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軸承套圈的回火,您知道嗎?

  • 2020/9/25 14:58:40

軸承套圈的回火是把淬火鋼加熱到Ac1以下的某一個(gè)溫度,保溫一定時(shí)間后冷卻到室溫的熱處理過程叫做回火。

軸承套圈的回火,您知道嗎?

(1)回火的目的:減輕淬火內(nèi)應(yīng)力,防止開裂;穩(wěn)定組織,從而穩(wěn)定尺寸;提高韌性。

(2)回火工藝:淬火后的套圈裝入回火爐(常用帶風(fēng)扇的空氣電爐、烘箱、油爐及硝鹽爐),加熱到回火溫度,保溫2~3h,在空氣中自由冷卻。一般回火規(guī)范采用油爐和硝鹽爐,由于生溫快、溫度均勻、保溫時(shí)間可以短一些,1.5~2.5h,套圈出爐后,須除油和除鹽;采用工頻(頻率為50Hz)感應(yīng)加熱回火,因生溫很快,可采用較高加熱溫度和較短保溫時(shí)間的工藝,連續(xù)升溫至180~190℃,升溫約用5min,到溫后出爐冷卻。

(3)高溫回火:有些軸承由于有組織、性能和尺寸穩(wěn)定特殊的要求,需要進(jìn)行高溫回火處理。

(4)附加回火經(jīng)熱處理的軸承套圈在磨加工過程中,會(huì)產(chǎn)生磨削應(yīng)力。磨削應(yīng)力使熱處理后殘留在套圈金屬內(nèi)部的應(yīng)力重新分布,會(huì)導(dǎo)致套圈的精度改變,甚至產(chǎn)生表面龜裂。再磨加工后,立即用低于原回火溫度20~30℃的溫度再次回火(但需采取措施,避免出現(xiàn)氧化而影響表面粗糙度 ),可以及時(shí)消除磨削應(yīng)力,進(jìn)一步穩(wěn)定組織,提高套圈精度穩(wěn)定性,這種回火叫附加回火。附加回火的保溫時(shí)間和回火次數(shù)應(yīng)根據(jù)軸承精度等級(jí)和零件尺寸來選擇:一般品為3~6h一次, B級(jí)和C級(jí)為15~24h,2~3次 注:空氣爐附加回火如發(fā)現(xiàn)有氧化色者,可適當(dāng)縮短保溫時(shí)間。


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